bgезик
Начало - Новини - Детайли

Решения за отклонение в нюанса на цвета при боядисване със сярно черно

Jan 26, 2026

Остави съобщение

Отклонението на цветовия нюанс при боядисване със сярно черно се дължи главно на три фактора:флуктуация на качеството на суровината, параметър на процеса-извън-контрол и аномалия в състоянието на оборудването. Тя трябва да бъде решена систематично в стъпките на „инспекция - настройка - проверка“. Конкретните решения са както следва:

 

I. Контрол на източниците: проверка и оптимизиране на факторите на суровините

 

Основната причина за отклонението на цвета често се крие в суровините. Три вида основни материали трябва да се съсредоточат върху:

1. Самата сярна черна боя
  • Съществуват разлики в естествените цветови нюанси между различните степени (3B/4B/3BR/2RB) на сярно черно. Необходимо е да се потвърди дали партидите багрила са последователни и да се избягва смесването на багрила от различни производители и партиди.
  • Проверете фиността и съдържанието на влага в багрилото: недостатъчната финост може да доведе до неравномерно разтваряне, а прекомерното съдържание на влага ще намали концентрацията на активните съставки. Уверете се, че фиността на боята е по-голяма или равна на 200 меша и съдържанието на влага е по-малко или равно на 5%.
  • Решения: Използвайте багрила от един и същи производител и партида за боядисване в една и съща партида; пресейте багрилата преди употреба, за да отстраните примесите от слепване; следвайте принципа на „приготвяне и използване незабавно“, за да избегнете окисляване на разтвора на багрилото след дълго-срочно съхранение.
2. Качество на натриев сулфид (редуциращ агент)
  • Ефективното съдържание на сяра в натриевия сулфид пряко влияе върху степента на редукция на багрилата. Твърде ниското съдържание ще доведе до недостатъчно намаляване на багрилата, което води до по-светъл и червеникав цвят; твърде високото съдържание лесно ще доведе до пре-намаляване, водещо до по-тъмен и по-зелен цвят.
  • Решения: Изберете индустриален{0}}натриев сулфид (ефективно съдържание на сяра по-голямо или равно на 60%) и тествайте съдържанието преди употреба; точно съотношение според дозата на багрилото, обикновено съотношението на масата на натриев сулфид към багрилото е 1:1 ~ 1,5:1.
3. Качество на водата за боядисване
  • Твърдата вода (високо съдържание на калциеви и магнезиеви йони) ще се комбинира с багрила, за да образува утайки, което води до сивкав и тъмен цвят; железните йони във водата ще направят нюанса на цвета червеникаво-кафяв.
  • Решения: Водата за боядисване трябва да бъде омекотена и твърдостта трябва да се контролира под 50 mg/L; ако е необходимо, добавете хелатиращи агенти (като EDTA) с доза от 0,5 ~ 1 g/L, за да елиминирате намесата на металните йони.

Контрол на процесите: Настройка и оптимизиране на параметрите на процеса

 

Флуктуацията на параметрите на процеса е основната причина за отклонението на цветния нюанс. Пет ключови връзки трябва да бъдат съсредоточени върху:

1. Процес на намаляване на багрилото
  • Insufficient reduction temperature and time: incomplete dye reduction, resulting in lighter color shade and color streaks; excessive reduction temperature (>90 градуса ) и твърде дълго време: хидролиза на багрилото, което води до по-тъмен нюанс на цвета.
  • Решения: Контролирайте температурата на редуциране на сярна сажда на 60 ~ 80 градуса и времето на редукция на 30 ~ 40 минути; разбърквайте равномерно по време на редукцията със скорост на въртене, контролирана на 50 ~ 80 об/мин, за да избегнете неравномерно локално редукиране.
2. Температура на боядисване и скорост на нагряване
  • Твърде ниска температура на боядисване (< 50℃): slow dye uptake rate, resulting in lighter color shade; too high temperature (>90 градуса): бързо поглъщане на боята, лесно причиняване на цветни ивици и отклонение в цветовия нюанс.
  • Твърде бърза скорост на нагряване: неравномерно поглъщане на багрилото вътре и извън влакното, непостоянен цветови нюанс; твърде ниска скорост: ниска производствена ефективност, по-светъл цвят.
  • Решения: Контролирайте температурата на боядисване при 60 ~ 80 градуса и скоростта на нагряване при 1 ~ 2 градуса /мин; приемете метода на "постепенно нагряване", за да избегнете внезапно покачване и спадане на температурата.
3. Контрол на съотношението във ваната
  • Твърде голямо съотношение на банята: разредена концентрация на багрилото, което води до по-светъл нюанс на цвета; твърде малък коефициент на баня: неравномерен контакт между багрилото и влакното, което причинява цветни ивици и отклонение в цветовия нюанс.
  • Решения: Регулирайте съотношението на банята според вида на тъканта, като съотношението на банята на тъканите е 1:10 ~ 1:15, а това на плетените тъкани е 1:15 ~ 1:20; осигурете добра циркулация на разтвора за баня по време на боядисване, за да избегнете неравномерно местно съотношение на банята.
4. Процес на окисление
  • Сярната черна се нуждае от окислителна фиксация след боядисване. Недостатъчно окисление: багрилата не са напълно фиксирани, което води до по-светъл нюанс на цвета и лоша устойчивост; прекомерно окисляване: разлагане на багрилото при окисляване, което води до червеникав и тъмен цвят.
  • Решения: Приемете окисление с въздух или окисление с водороден пероксид, като времето за окисление с въздух е 15 ~ 20 минути; за окисление с водороден прекис, концентрацията на водороден прекис е 0,5 ~ 1g/L, температурата е 30 ~ 40 градуса, а времето е 10 ~ 15 минути; изплакнете с чиста вода след окисляване, за да избегнете остатъчен окислител, който да повлияе на цветовия нюанс.
5. Сапунисване и фиксиращо лечение
  • Insufficient soaping: residual floating color on the fabric surface, resulting in grayish color shade and poor fastness; too high soaping temperature (>90 градуса): разтваряне на багрилото, което води до по-светъл нюанс на цвета.
  • Решения: Контролирайте температурата на сапунисване на 70 ~ 80 градуса, дозата на сапунисващия агент на 1 ~ 2 g/L и времето на 15 ~ 20 минути; изплакнете с топла вода след сапунисване и добавете фиксиращи агенти (като катионни фиксиращи агенти) с доза от 1 ~ 2 g/L, ако е необходимо, за да подобрите стабилността на цвета.

Контрол на оборудването: проверка и поддръжка на състоянието на оборудването

 

Аномалиите в оборудването ще доведат до нестабилни параметри на процеса по време на боядисване, което на свой ред причинява отклонение в цветовия нюанс. Трябва да се съсредоточите върху три ключови точки:

1. Система за контрол на температурата на боядисващата машина
  • Неизправност на сондата за контрол на температурата: действителната температура не съответства на зададената, което води до отклонение в цвета; локално прегряване на нагревателната тръба: локално прегряване на разтвора за баня, причиняващо цветни ивици.
  • Решения: Калибрирайте сондата за контрол на температурата редовно, като грешката се контролира в рамките на ±1 градус; проверете дали нагревателната тръба е натрупана и я почистете навреме, за да осигурите равномерно нагряване.
2. Система за разбъркване и циркулация
  • Повредена бъркалка или неравномерна скорост на въртене: неравномерно смесване на разтвора за баня и неравномерно разпределение на багрилото; повреда на циркулационната помпа: лоша циркулация на разтвора за баня, което води до локални разлики в боядисването.
  • Решения: Проверявайте редовно бъркалката и циркулационната помпа, за да осигурите нормална работа; регулирайте скоростта на разбъркване според вида на боядисващата машина, за да избегнете заплитане на тъканта, водещо до неравномерно разбъркване.
3. Капацитет на зареждане на плат
  • Прекомерна товароносимост: натрупване на тъкан, неравномерен контакт между багрилото и влакното, причиняващо цветни ивици и отклонение в цветовия нюанс; недостатъчна товароносимост: твърде голям коефициент на баня, което води до по-светъл нюанс на цвета.
  • Решения: Работете в строго съответствие с номиналния капацитет на натоварване на машината за боядисване, като капацитетът на натоварване на тъканите се контролира на 70% ~ 80% от капацитета на оборудването и този на трикотажните тъкани се контролира на 60% ~ 70%.

Спешна корекция: Коригиращи мерки за съществуващо отклонение в цветовия нюанс

 

  1. Червеникав цвят: Подходящо добавете натриев сулфид (0,2 ~ 0,5 g/L), загрейте до 70 градуса за редукция за 10 минути и след това извършете окислителна фиксация; или добавете малко количество тъмносиня боя за фина настройка.
  2. Зеленикав цвят: Намалете дозата на натриев сулфид, удължете времето за окисляване с 5 ~ 10 минути; или добавете малко количество червена светлина за корекция.
  3. По-светъл нюанс на цвета: Добавете 10% ~ 20% сярно черно багрило и повторно -редуциране, боядисване и окисляване; имайте предвид, че допълнителното багрило трябва да бъде напълно разтворено, за да се избегнат цветни ивици.
  4. Сивкав цвят: Укрепете сапунисването, за да премахнете плаващия цвят; или третирайте с разредена оцетна киселина (0,5 ~ 1 g/L), за да подобрите наситеността на цветовия нюанс.

 

Превантивни мерки: Дългосрочен-механизъм за избягване на отклонение в цвета

 

  1. Създайте система за проверка на суровините, тествайте ключовите показатели на всяка партида багрила и натриев сулфид и ги използвайте само след преминаване на проверката.
  2. Формулирайте стандартизирани карти за процеса на боядисване, изяснете параметрите на всяка връзка и забранете произволни настройки.
  3. Поддържайте редовно оборудването за боядисване, за да осигурите стабилна работа на системите за контрол на температурата, разбъркване и циркулация.
  4. Извършете малък{0}}тест преди официалното боядисване и започнете широко{1}}производство едва след като потвърдите, че цветовият нюанс отговаря на изискванията.

Изпрати запитване

Може да харесаш също